Korkboden, Fertigparkett aus Kork, Verlegeschritte

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Der Handel bietet zwei verschiedene Arten von Korkboden an, Quadratische oder rechteckige Platten zum vollflächigen verkleben

Der Korkboden wird wie Fertigparkett schwimmend verlegt oder verklebt. Der Handel bietet zwei verschiedene Arten von Korkböden an. Quadratische oder rechteckige Platten zum vollflächigen verkleben.

Korkboden

Und längliche Paneele für die schwimmende Verlegung, das sogenannte Korkfertigparkett.

Die als Korkfliesen oder Korkparkett bezeichneten Platten zum verkleben bestehen entweder aus einem dünen Korkfurnier auf einer Trägerschicht oder aus einer durchgehenden Korkschicht. Beide Varianten werden unversiegelt angeboten und müssen nach dem Verkleben durch Lack, Öl oder Wachs geschützt werden.

Verlegt werden die Elemente schwimmend. Das heißt, man verleimt sie in der Nut – und Federverbindung. Besonders verlege freundlich sind Produkte mit Klicktechnik, bei denen Nut und Feder auf Druck ineinander rasten und sich fugenlos verbinden. Die werkseitige Endbehandlung der Oberfläche erfolgt bei Korkfertigparkett mit Öl, Wachs oder Lack.

Für besonders strapazierte Bereiche empfiehlt sich immer die lackierte Version.

Im Gegensatz zu Holzparkett ist der Korkboden an seiner Oberfläche weich und nimmt Tritt Geräusche nahezu vollständig auf. Wie Fertigparkett aus Holz dehnen sich die Korkpaneele bei Feuchtigkeit aus und brauchen daher eine umlaufende Dehnungsfuge.

Verlegeschritte Korkboden

Dehnungsfuge

Beginnen Sie in einer der Tür abgewandten Raumecke. Das Element kommt mit der Nutseite zur Wand. Plastikkeile sorgen dort für eine Dehnungsfuge

Klickverbindung

Wie bei Laminat – und Fertigparkett gibt es auch bei den Korkböden Elemente mit Klickverbindung, die man ganz einfach trocken zusammensteckt

Hindernisse

Sind Hindernisse im Weg, wie hier die weit aus dem Estrich hervorragenden Heizungsrohre, wird deren Position genau ausgemessen und übertragen

Mittelpunkt markieren

Mit einem Bleistift markieren sie den Mittelpunkt des Heizungsrohres, um die erforderliche Bohrung möglichst passgenau herstellen zu können

Forstner Bohrer

Das ideale Werkzeug zum bohren größerer Löcher in Holz und Holzwerkstoffen ist ein Forstner Bohrer. Er besitzt eine Zentrierspitze zum Anbohren

Von der Sichtseite

Man sollte immer von der Ober – bzw. Dekorseite her bohren. Dann bekommt man von der Sichtseite des Elements absolut saubere Bohrränder

Bohrung

Hier wurde das Element mit der Bohrung über das Rohr im Boden geschoben. Für das zweite Rohr ist eine Bohrung in der nächsten Reihe erforderlich

Anzeichnen

So zeichnen Sie die Länge des letzten Elements einer Reihe an: Man legt es mit der Unterseite so nach oben, dass das Abfallstück nach vorn weist

Auf Zug Schneiden

Auch beim Absägen des Abfallstückes wird von der Unterseite gearbeitet. So schneidet sich die Stichsäge auf Zug ins Material, und es gibt keine Ausriss

Endstück einfügen

Das passend ab gelängte Endstück kann nun eingefügt werden. Vergessen Sie nicht, weitere Kunststoffkeile für die Dehnungsfuge einzustecken

Kunststoffkeile als Abstandhalter

Beim Verlegen steckt man Kunststoffkeile als Abstandhalter zwischen Wand und Boden. Eine Breite Fußleiste verdeckt die etwa 10 mm breite Fuge und kaschiert gleichzeitig eventuelle Unregelmäßigkeiten beim Zuschnitt der Kork-Platten.

Die Verlege Technik gleicht der von Laminat und Fertigparkett. Man beginnt die erste Reihe in einer Raumecke, schneidet am Ende ein passendes Stück zu und benutzt das entstehende Reststück für den Anfang der nächsten Reihe.

So ergeben sich versetzte Stoßfugen. Die Endlosverlegung sorgt zudem dafür, das Sie kaum nennenswerten Verschnitt haben.

Endlosverlegung

Das beim Ablängen entstandene Stück kann nun als Anfang der nächsten Verlege Reihe benutzt werden. Man nennt diese Technik Endlosverlegun

Elemente ansetzen

Jetzt werden die Elemente sowohl an der Längs – als auch an der Stirnseite durch Klicktechnik angesetzt. Man schiebt sie dazu schräg von oben

Schlagholz

Meist müssen Sie mit Hammer und Schlagholz noch ein wenig nachhelfen, bis Nut und Feder fest ineinander gegriffen haben und es keine Fuge mehr gibt

Abschlussleisten

Passende Abschlussleisten mit Korkdekor werden auf Gehrung geschnitten und angedübelt. Vorher die Kunststoffkeile der Dehnungsfuge entfernen

Linsenkopfschrauben

Besonders gut sehen Linsenkopfschrauben aus Messing aus. Da Messing sehr weich ist, sollte man statt dem Akkuschrauber den Schraubendreher verwenden

Korkparkett zum Kleben

Vollflächig Verkleben

Als Korkparkett oder Korkfliesen werden Platten bezeichnet, die man vollflächig verklebt. Der spezielle Dispersionskleber wird mit der Rolle aufgetragen

Korkboden Rückseite mit Kleber zu bestreichen

Teilweise empfehlen die Hersteller, auch die Rückseite der Parkettelemente mit Kleber zu bestreichen. Dabei rollt man vorsichtig von innen nach außen

Korkboden ins Kleberbett drücken

Die Platte nun sauber an die vorherigen anstoßen und ins Kleberbett drücken. Es dürfen keine Fugen mehr zu sehen sein. Zuletzt die Platten anklopfen

Korkboden, Anklopfen mit dem Gummihammer

Das Anklopfen mit dem Gummihammer sorgt dafür, dass die beiden Kleberschichten auf dem Boden und auf der Plattenrückseite sich optimal verbinden